本中心参照国外材料表面处理***技术，结合我国的原材料市场，在中国科学院、化工部、冶金部及科技部等有关部门的协助下，经过几年的潜心研究，现成功地研制出一种替代电镀进行金属表面处理的项目——***环保型特种表面合金催化液。它的问世将我国的金属表面保护工业推向一个新的里程，***了金属表面保护工业的新时代，在专家论证会上，中国科学院、冶金工业部等单位及有关专家均给予了极高的评价。《人民日报》、《经济日报》、《科技日报》、《工人日报》等报刊纷纷做了报道，中央电视台的科技栏目也做了大量专题采访。该产品已通过国家防腐性能鉴定及中国预防医学科学院环卫所的环境卫生测试，并已向国家知识产权局申报发明专利，申请受理号：00103464.2。
二、 产品特点：
该产品采用几种易购化工原料混合而成，具有以下特点：
1、 ***无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品。
2、 工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面，具有点石成金的功效，神奇般地将铁变成了不锈钢，既美观，又耐用。无论是催化液的生产，还是对工件进行处理，生产操作都十分便捷，全部使用国产易购原料，极适于企业单件或批量生产。
3、 成本低廉，每平方米的造价约10—15元(根据镀件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮动，如纯装饰型表面，每平米成本仅为3—6元)，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。
4、 与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，***，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。
5、 表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。
6、 耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层，因无晶界，所以抗腐蚀性特别优良(见表一)。同时表面硬度高，经热处理后，其镀层表面形成非晶态和晶态的
混合物时，硬度可达1200HV(见表二、表三)。
7、 经催化处理后的表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有润滑性，因此磨擦系数小，非粘着性好。
8、 仿型性好。技术无***电流密度过大现象，在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚，处理后不需要磨削加工。
9、 厚度可控。可用于修复零件表面和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差，使报废零件复用。
10、 镀层其它指标性能：
显微结构：非晶态合金，非磁性
融点：860℃~880℃ 密度：7.8g/cm3 内应力：钢上内应力低于7Pa
硬度：镀态550HV，适当热处理后可达1200HV 光泽度：L2或8~11个△
结合力：钢或铝上结合强度400MPa以上，大高于电镀镍、铬等.
我中心正在推广的"***环保型特种表面合金催化液"技术，作为替代电镀处理金属表面的创新科技，具有***无味、无三废排放、使用方便快捷、与金属基件结合强度高、不起皮、不脱落、***、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控等电镀所不具备的优点领域,一泡即成。
产品特点:
1、***无味、无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提但倡推广的绿色环保产品。2、工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟，即可形成光亮如镜的表面。3、成本低廉，每平方米的造价约10-15元，仅为电镀的1/2，不锈钢的1/4。4、与金属结合强度高，不起皮、不脱落，***，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。5、表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。而这些都是电镀做不到的6、仿型性好。7、厚度可控。
催化液和电镀相比较区别
1. 不用电，成本降低：成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。
2.易操作，工艺简单：把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理
3.***，***无味：无三废排放，属于国家环保产品技术
4.好处理，使用方便：形状复杂的金属基件内部都能处理。
5.硬度大，硬度增强：催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。
6. 不易锈，不会生锈：催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。
生产设备：
工欲善其事，必先利其器。创新的技术要用创新的设备,才能生产出创新的产品.经过中心和生产厂家的共同攻关，设计出全封闭、全控温、高耐蚀、高绝缘的系列成套催化专用创新环保设备，该设备分大、中、小三种型号，也可根据用户的实际情况，量体订做。中心可指派工程师上门安装调试直至生产出合格产品。此设备以催化速度加快，催化质量提高、催化成本降低等优势，一问世就得到了金属表面处理界人士的赞誉，订购设备者络绎不绝。
除油锈二合一净化液：
创新无止境，中心工程师在实践中不断探索，不断完善。对本技术又做了更进一步的改进，研制出催化前预处理更新配方“除油锈二合一净化液”，并解决了催化液的重复利用和添加的难题，和原来相比成本***，流程更简，***降低了成本。这些中心可无偿提供给购买设备的客户。
如果您在为没有优质高效的催化设备而犯愁，就请您与中心联系，我们将会为您提供***的服务。
