电镀前处理|表面除油绣|二合一去油除锈剂详细介绍

***节能环保型特种合金表面处理催化液专利技术转让

项目概述：

***环保型特种表面合金催化液的问世，开辟了金属表面处理的崭新时代。它克服了电镀在使 用中的特点，以绿色环保、节能降耗、工艺简单、成本低廉、耐磨、耐腐蚀性强等诸多优点，得 到了业内人士的一致赞誉，把我国的金属表面处理技术推向了一个新的里程。 该技术是利用化学置换反应，通过渗透加沉积，与工件本身发生反应，形成新的合金层，因此结 合力强，在350~400MPa，不起皮、不脱落，性能非常稳定。采用科学的化学检测方法，可以反复 添加，循环使用，从而***降低了生产成本，仅为电镀镍的1/2，电镀铬的1/3.不锈钢的1/4,。 原材料全部采用易购化工原料，且80%以上为食品级添加剂，适用于食品、医疗等领域，且符合 欧盟ROSH标准。 ***环保型特种表面合金催化液的诞生，将在金属表面处理传统技术升级改造过程中，起到巨 大的推动作用，必将开启以“应用功能为主”的表面处理技术新时代。占据金属表面处理技术 “宝座”达百年之久的电镀将逐步退出历史舞台。

优越性：

1、 ***无味，无三废排放

2、 工艺简单

3、 成本低廉

4、 与金属基件结合强度高

5、 表面合金层均匀致密

6、 耐腐蚀性强

7、 经催化处理后的表面是一种非晶态

8、 仿型性好

9、 厚度可控

“二合一”环保油锈表面处理一除净专利技术转让

项目概述：

金属及部分非金属在进行防护施工前，均需进行表面预处理，以增加防护层的附着力， ***防护层的装饰效果，为后续工序得以进行创造条件。 去油、除锈是表面处理中不可缺少的工序，是***防护层质量的重要一环。 考虑到技术的环保性及操作工艺的简单性，还要避免传统除油去锈工艺只采用强酸与 强碱所带来的污染问题，去油除锈二合一技术通过采用独特的配方，一方面，去油除锈 同步进行，由原去油除锈要经过的去油--水洗--除锈--水洗四道工序。另一方面，在原 材料上选用80%以上的食品级化工原料，可反复添加，循环使用，省事省力省钱。 因此，采用该技术进行前处理将不会产生酸雾，有利于环境保护、劳动保护和生产设备 维护，并可减少原料消耗，且使用安全，产品不燃、不爆、***、无味、对人体也无害。 可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜 转化等工艺的预处理。

优越性：

1、效果好。该产品可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序 提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象；

2、成本低，用量少。产品成本约350元/吨，Fe2+含量在150g/L以下，均可有效使用；

3、工艺简单。将去油除锈同步进行。沿用的去油除锈工艺需经过去油—水洗—除锈—水洗 等四道工序，才能获得洁净的表面，采用该技术只需综合处理—水洗两道工序。可简化操作 步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备；

4、改善了生产条件。该产品无酸雾产生，有利于环境保护，劳动保护和生产设备维护， 并可减少原料消耗；

5、使用方便。该产品在常温下配制、使用、有利于节约能源、降低处理成本；

6、使用安全。产品不燃、不爆、***、无味，对人体无害；

7、用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、 表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。